推式供应链
Push Supply Chain
推式
核心释义
推式供应链（Push Supply Chain）以需求预测为核心，由上游企业根据历史数据与销售预测提前安排生产、采购与补货，再把成品逐级推向下游渠道与终端。其优势在规模化生产与稳定供货，适合需求相对稳定、可预测性高的成熟品类；缺点是预测偏差会转化为库存积压或断货，且对需求波动反应较慢。在快消、标准件等规模效应显著的大宗标品中应用最广，常与周期补货和安全库存配合，以规模采购折扣换取产线连续运转。在计划执行层面，企业常以 MRP 逐层展开物料需求，并把安全库存设在上游节点以缓冲预测误差；对销售波动大的品项，应同步评估促销排期与渠道铺货节奏，防止把预测偏差逐级传导成过剩库存。
延伸理解
实际场景推式供应链（推式）是供应链管理中的一环，连接采购、生产、仓配与交付，影响整体交付周期与库存成本。
相近辨析供应链概念常跨职能，推式易与计划、采购或物流环节混用，区分看它归属「计划层、执行层还是控制层」。
知识扩展
实操要点
常见误区
须避免两种偏差：一是误以为推式等于盲目生产，实际它依赖预测与库存策略；二是误以为推式已过时，在标品大规模制造场景下它仍是成本最优的主流选择，过季后的清仓折价与渠道压货才是主要风险。还有一种做法值得商榷：为追求高交付率把安全库存无限抬高，实际推式体系的关键是预测精度与库存水位匹配，过度备货同样吞噬利润。
业务实例
快消品传统渠道多为推式。
来源依据
实务