供应计划
Supply Planning
供应计划
核心释义
供应计划（Supply Planning）是在需求计划基础上，综合考虑物料、产能、供应商交期与库存策略，制定可行的生产、采购与补货方案的过程。它回答“何时、由谁、以多少数量满足需求”的问题，并在约束冲突时给出优先级与权衡建议。核心算法是约束求解：在满足 BOM、工艺路线、产能与物料可得性的前提下求解可行的生产批次、采购订单与交期。在实际排产中，供应计划还要考虑产线切换成本、班次约束与供应商产能，必要时以欠交承诺（ATP）指导销售接单；当多品类争抢同一瓶颈资源时，通常按贡献毛利与服务承诺排序。
延伸理解
实际场景供应计划是供应链管理中的一环，连接采购、生产、仓配与交付，影响整体交付周期与库存成本。
相近辨析供应链概念常跨职能，供应计划易与计划、采购或物流环节混用，区分看它归属「计划层、执行层还是控制层」。
知识扩展
它是 MRP、产能计划与排程的上游，核心是约束求解（物料/产能/时长），输出生产计划、采购计划与欠交预警，与需求计划构成供需两端。它向下游输出生产批次、采购订单与到货计划，向上游反馈物料缺口；与 APS 排程衔接后，能直接看到每张订单的可承诺交期。
实操要点
做计划须维护准确的 BOM、工艺路线与供应商 lead time
约束冲突时（如产能不足或长交期料短缺）以利润与服务水平优先级取舍并显式沟通，建议建立关键物料可得性看板提前暴露瓶颈。建议把供应商交期与产能数据维护到系统并按月校准，同时设置关键瓶颈资源看板
对长周期物料提前释放预测订单，避免挤占产能。
约束冲突时（如产能不足或长交期料短缺）以利润与服务水平优先级取舍并显式沟通，建议建立关键物料可得性看板提前暴露瓶颈。建议把供应商交期与产能数据维护到系统并按月校准，同时设置关键瓶颈资源看板
对长周期物料提前释放预测订单，避免挤占产能。
常见误区
须避免两种误区：一是以为供应计划只排生产，实际须同时约束物料与产能；二是脱离需求计划单做排程，导致供需错配与频繁改单。也要避免只优化局部资源利用率而牺牲全局交期，供应计划应在产能、物料与交付承诺之间统一权衡，而不是单点最优。
业务实例
供应计划安排工厂排产与原料到货。
来源依据
实务